專業(yè)生產(chǎn)制造“連續(xù)墻抓斗”及各種起重機繃?yán)K
水庫、河壩除險加固,防滲墻
聯(lián)系電話
1、日常維護
(1)清掃司機室和機身外表面上的灰塵和油污;每周徹底清潔一次;
(2)檢查制動器間隙是否合適;
(3)檢查聯(lián)軸器上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固,檢查減速箱固定螺栓有無松動、斷裂;
(4)檢查電鈴、各安全裝置是否可靠;
(5)檢查剎車皮及鋼絲繩的磨損情況;
(6)檢查控制器的觸頭是否密貼吻合及馬達碳刷磨損情況。
2、 一級維護(每月一次)
(1)給滾動軸承加油;
(2)檢查所有的電器設(shè)備的絕緣情況;
(3)控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺絲是否緊固。
(4)檢查減速器的油量、制動滾壓電磁鐵的油量及潤滑情況。
(5)檢查傳動噪音、運行速度、工作電流是否正常。
3、 二級維護(每季度)
(1)檢查鋼軌的磨損、變形情況;檢查車輪的磨損情況。
(2)檢查吊鉤的磨損、變形,特別是開口度的變化情況。
(3)檢查、調(diào)整大、小車,卷揚等傳動機構(gòu)的電機、減速箱安裝、對中情況。
(4)檢查鋼絲繩的磨損情況以及在卷筒的固定情況。
4、 潤滑
凡是有軸和孔動配合的部位以及有摩擦面的機械部分,都要按潤滑五定圖進行潤滑。中、小型龍門起重機一般采取分散潤滑方式,潤滑時用油槍或油標(biāo)向各潤滑點分別注油。潤滑 點的分布:
(1)各齒輪聯(lián)軸器;
(2)各減速器;
(3)各點動機軸承;
(4)各軸承箱、軸承座;
(5)制動器上的各鉸接點;
(6)長行程制動電磁鐵及液壓制動電磁鐵的各活動部分;
(7)鋼絲繩;
(8)固定滑輪軸兩端(在小車架上);
(9)吊鉤滑輪軸兩端及吊勾螺母下的推力軸承;
(10)電纜卷筒、電纜滑車、懸掛式供電裝置的軸承;
潤滑注意事項:
(1)潤滑材料必須保持清潔;
(2)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的密封情況;
(3)對溫度較高的潤滑點,要相對的增加潤滑次數(shù);
(4) 潮濕的場合不宜選用鈉基潤滑脂,因其吸水性強而失效;
(5)沒有注油點的轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)定期用吸油壺點注各轉(zhuǎn)動縫隙中,以減少機械的磨損和銹蝕;
5、 自檢、交班與巡回檢查
操作工應(yīng)按日常維護要求進行每班的檢查,維護工作,填寫好運行記錄,交接班記錄,并做好交接班工作。
值班電、鉗工除按日常維護要求每班至少巡檢一次外,還會同操作工每月、每半年分別進行一次一級與二級維護工作,如實認(rèn)真地填寫好巡檢記錄與交接班記錄。
6、一般情況下,結(jié)合大修進行油漆工作,但每年至少檢查一次,對銹蝕嚴(yán)重,估計已影響強度或者工作性能的應(yīng)立即提出拷銹油漆計劃,進行處理。
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